通常來講,經過冷拔的處理加工工藝,可以使鋼材精度更高、表面質量更好,但是隨著生產工藝要求的越來越高,對冷拉扁鐵的質量也越來越嚴苛,在生產中需要滿足一定的要求。
為了保證開始拔制時芯棒能順利地被冷拉扁鐵帶入變形區,芯棒端面一般倒成45°角。使用圓錐形芯棒時,冷拉扁鐵管壁的變形主要在芯棒頂端進行。
因此對這種芯棒,正確選擇其定徑帶的長度及圓錐部分的錐角很重要。減壁量一定的情況下,錐角小則減壁區長,摩擦力增加,錐角大則變形集中,易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。選擇錐角要綜合考慮各種因素的影響。一般錐角常用的是8~9。長芯棒直徑等于拔后管子內徑,芯棒長度應大于拔后管子長度。
冷拉扁鐵的生產要求就介紹完了,僅供參考。只有生產中嚴格遵守各種要求,注意細節問題,那么才能時產品的質量得到提高,更好的滿足使用。
目前冷拉扁鐵產品不僅數量較多,而且類型也越來越豐富,包括有不同的規格尺寸、不同的材質,而且結構形狀也各不相同。根據形狀主要可以將其分為平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼兩大類。其中熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸等機械上的鋼板彈簧。 事實上,彈簧冷拉扁鐵產品主要是采用轉爐冶煉工藝制成,在制作過程中,采用鐵水為原料,鐵水中有害元素較少,生產出的扁鋼質量有保證。而且由于成品率高,耗電量少,彈簧冷拉扁鐵產品的每噸成本有所降低。