
冷軋生產工藝:一般包括原料準備、軋制、脫脂、退火(熱處理)、精整等。冷軋以熱軋產品為原料,在冷軋前應對原料進行除銹,以保證冷軋產品的表面清潔。軋制是材料變形的主要過程。脫脂的目的是在軋制過程中去除附著在軋制材料上的潤滑脂,以避免在退火過程中污染鋼表面,并防止不銹鋼滲碳。
退火包括中間退火和成品熱處理,中問退火是通過再結晶消除冷變形時產生的加工硬化,以恢復材料的塑性及降低金屬的變形抗力。成品熱處理的目的除了通過再結晶消除硬化外。還在于根據產品的技術要求以獲得所需要的組織(如各種織構等)和產品性能(如深沖、電磁性能等)。精整包括檢查、剪切、矯直(平整)、打印、分類包裝等內容。冷軋產品有很高的包裝要求,以防止產品在運輸過程中表面被刮傷。除上述工序外在生產一些特殊產品時還有各自的特殊工序。
冷軋扁鐵抱箍廣泛應用于:
電器產品部件:碎紙機刀軸、電機軸、風扇軸、縫紉機軸等;
家具:特別是出口金屬家具,如茶幾、椅子、戶外家具、拉手等;
機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;
工具:園林工具、螺絲刀、防盜鎖等;
家居用品:如衣架、浴室用具支架、工藝品,冷軋扁鋼在這方面應用極其廣泛;
汽車、摩托車零配件、小五金零配件等。